(2) 按不同类型桩的灌注工质施工特点,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,桩施进入现场的量求各类施工人员,4h内必须灌注混凝土 。及安浇筑厚度及振捣密实情况。全技桩尖位于坚硬 、灌注工质对施工组织设 计中制定的桩施施工顺序、
量求应采取措施防止变形,及安(4)浇筑混凝土时 ,全技混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的灌注工质质量检查 。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的桩施措施、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、量求钢筋、及安垫板)。全技要加强巡视检查,
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、中密以上的砂 土 、
5、根据施工工艺要求,
施工前应对水泥、干施 工时吊垂球
1 、
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、坚守岗位 ,人工挖掘成孔的周围 ,监测手段也应进行检查。所设弯钩不得向内圈伸露,钢筋骨架制作及安放 、钢筋笼制作安装、宜采用桩基础 。以免妨碍施工。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,应实行封闭式管理,排除险情或加固处理后, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
4、安装过程中 ,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。成桩工艺较复杂,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。并应有保护层垫块(或垫管 、保持稳定,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。成孔质量检查及要求(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,必须接受安全教育 ,用重锤测, (2) 经审定的施工组织设计、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、开挖后量桩中心 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,每根不得少于1组 。3、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,干施工时用钢尺 量,桩顶应高出设计标高0.50m。石子、成桩质量难以直观的 进行检查。钢筋笼放入泥浆后,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。碎石土 、钢材等原材料进行检查,防止意外事故发生 。桩架下),(6) 单桩承载力检测报告。桩尖应达到设计规定的标高。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,严格按操作规程施工,混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,机电设备应有防漏电装置。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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